(1)轴折断磁力泵的泵轴接纳的质料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要缘故原由是，由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断 。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要步伐是阻止泵的空运转 。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承接纳的质料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏 。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到包管，也会直接影响轴承的寿命 。
(3)扬程缺乏
造成这种故障的缘故原由有:运送介质内有空气，叶轮损坏，转速不敷，运送液体的比重过大，流量过大 。
(4)流量缺乏
造成流量缺乏的主要缘故原由有:叶轮损坏，转速不敷，扬程过高，管内有杂物梗塞等
(5)磁力泵打不出液体 。
磁力泵打不出液体是泵***易泛起的故障，其缘故原由也较多 。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否倾轧，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物梗塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路磨练事后)，还应注重泵的吸上高度是否太高 。通过以上检查若仍不可解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子能否少量轴向移动 。若轴向移动难题，可检查炭轴承是否与泵轴连系的过于细密 。
